Графитопласт: свойства и применение

22.12.2012 | Служба новостей Росфирм

Графитопласт: свойства и применение

Графитопласт - это композиционный материал на основе углеграфитового наполнителя и полимерного связующего. Наполнитель состоит из графита (природного, тигельного или коллоидного) в кол-ве 20% в сочетании с каким-то искусственным углеродным или графитированным материалом. Например, мелкодисперсными отходами от производства электродов. Это может быть также кокс, термоантрацит, стеклянные или углеродные волокна или металлические порошки.

Состав и свойства графитопласта

Углеграфитовые наполнители имеют высокую химическую стойкость, теплостойкость, небольшой коэффициент линейного расширения и невысокую плотность. Как связующие используются фурановые, фенолформальдегидные и эпоксидные смолы. А также кремнийорганические полимеры, полиамиды и фторопласты. В графитопластах могут содержаться также пластификаторы, ускорители отверждения и другие добавки.

Технология производства графитопласта

Процесс производства графитопласта начинается с подготовки сырья. Производится измельчение наполнителей и смолы до нужной дисперсности. Далее исходные компоненты дозируются и смешиваются. Следующий этап - пропитка наполнителя связующим методом вальцевания и экструзии. 
Графитопласт перерабатываются литьевым или компрессионным прессованием, экструзией, заливкой в форму, литьем под давлением. Пресс-формы используемого оборудования делаются высокой твердости и износостойкости. Рабочие поверхности из металла целесообразнее всего хромировать, поскольку значение коэффициента трения углеграфитовых композиционных материалов по сталям, легированным хромом, наиболее низкое. 
Готовые изделия из графитопласта обычно подвергаются термообработке, чтобы снять остаточные напряжения и увеличить твёрдость. Одновременно происходит спекание, карбонизация и графитизация связующего. При механической обработке деталей из графитопласта используется универсальный твердосплавный режущий инструмент.

Применение графитопласта

Используют графитопласт для производства скользящих электроконтактов, узлов трения сельскохозяйственной техники, насосов, компрессоров без смазки, сепараторов водоэмульсионных сред, химически стойких узлов оборудования. Особо важная область - теплообменники для агрессивных сред. После дополнительных обработок изделия из графитопласта используются для сборки агрегатов, работающих в особо сложных условиях. 
Термостойкость, коррозионная стойкость и другие достоинства делают графитопласт незаменимым во многих случаях, но у него есть и недостатки. Один из них – хрупкость. Из-за низкой прочности при растяжении оптимальным режимом работы изделий из графитопласта является всестороннее сжатие. Уже подобраны особые термопластичные связующие, при использовании которых получается графитопласт с повышенной стойкостью к ударам. Из него можно делать даже тонкостенные детали сложных форм.

Предыдущая | Следующая