10.04.2012 | Служба новостей Росфирм
О путях применения графитированных электродов
Даже те профессионалы, которые работают в областях применения этого вида электродов, не всегда знают о преимуществах этого материала, а также о его возможности сделать процесс производства более эффективным и менее расходным. Графит сам по себе уникальный материал, который благодаря сверхвысокой температуре плавления, стал незаменимой составляющей тех установок, где поддерживается температура достаточно высокая для плавления большинства металлов, но менее высокая для столь же быстрого плавления самого графита.
Чаще всего графитированные электроды являются составляющей частью таких сложных механизмов, как сталеплавильные и рудно-термические печи, в которых производится выплавка малоуглеродистых сталей, легированный сталей, ферросплавов, а также сложных по составу специальных сплавов. Предназначение таких электродов заключается в подаче тока в печь. Обычно графитированные электроды, которые являются частью печей, предназначенных для выплавки чугуна, стали, цветных металлов и прочих сплавов, на обоих концах имеют ниппели, посредством которых соединяются между собой. Благодаря этому возможна их непрерывная подача в печь. Помимо выплавки металлов, такого вида электроды еще применяются для дуговой резки металла в чугунолитейном производстве, за счет чего значительно снижается процент брака.
Особенности производства электродов
В производстве электроугольных изделий одинаково часто используется антрацит, графит и даже сажа. Графитированные электроды создаются на основании каменноугольного пека и нефтяного кокса, потому обладают отличными показателями термостойкости.
В процессе получения стержневого электрода измельченная масса основного сырья с каменноугольной смолой в качестве связующего вещества, продавливается через мундштук. Если речь идет о более сложных изделиях, то они производятся уже с использованием специальных пресс-форм. Под графитированием подразумевается искусственный перевод углерода в графит под воздействием очень высоких температур. То есть, графитирование электродов позволяет добиться следующих улучшений:
- повышение электропроводности и улучшение прессовых свойства массы электродов;
- уплотнения контактов между металлической арматурой и электродом;
- повышение сопротивляемости тепловым ударам.
Также использование графитированных электродов дает возможность снизить содержание зольных элементов в электроде, что отражается на качестве и чистоте выплавляемого материала.
Другие статьи по теме
15.06.12 Сравнительный анализ некоторых известных сталей
30.04.10 Тенденции развития металлургии в мире
►Все статьи по теме