Сравнительный анализ некоторых известных сталей

15.06.2012 | Служба новостей Росфирм

Сравнительный анализ некоторых известных сталей

Если закрыть глаза на стоимость

Рассмотрим сначала самый дорогой вариант 40Х13.
Для чего она предназначена? Для изготовления  режущего и мерительного инструмента, пружин, карбюраторных иглы и клапанных пластин компрессоров. А также   предметов домашнего обихода. Кастрюльки и сковородки, надо полагать?
Вот это материал! Коррозионностойкую жаропрочную сталь 40Х13 относят к мартенситному классу. Отсутствует склонность к отпускной хрупкости и не бывает поражения флокенами (внутренними дефектами). Но совершенно  не годится для сваривания! И не надо, варить ничего не собираемся.
Продукция из этой стали  работает в условиях  температур, повышенных до 400-450 градусов. Пожалуй, это даже лишнее.

Вот, самое интересное, о коррозионной стойкости стали 40Х13:
Наилучшая коррозионная стойкость после закалки с температур, обеспечивающих растворение карбидов. Но, повышенная температура отпуска может привести к снижению стойкости к коррозии. Причина уменьшения коррозионной стойкости - твердый раствор становится обеднённым по хрому из-за выделения из него карбидов хрома. Это снижение наблюдается вследствие отпуска до 600°С, затем начинается некоторое увеличение коррозионной стойкости, хотя она и не достигнет уровня, который имела в  низкоотпущенном состоянии. 
Таким образом, сталь 40Х13 и её аналог 30Х13 целесообразнее всего применять после низкотемпературного отпуска при 200-400 °С. Получается  высокая твердость и коррозионная стойкость.
После высокого отпуска при температурах  600-650 °С получается конструкционная сталь! Тогда уж лучше купить 40Х. Это обойдётся примерно в 10 раз дешевле!

Почему не делают инструмент из 40Х?

Из этой стали изготавливаются детали с высокой прочностью. Причём, их можно сделать, чтобы вязкая сердцевина сочеталась  с  твердостью и износоустойчивостью поверхности. Подходит для деталей, работающих при средних давлениях и больших скоростях.

Сталь 40Х идет на детали, работающие в двигателях и коробоках. Изготовление  зубчатых колес и передач, червячных валов, кулачковых муфт, втулок, направляющих планок, плунжеров, копиров, шлицевых валиков, шпинделей и валов, в том числе,  работающих в подшипниках скольжения. И это ещё не всё – изготовление  штоков, колец, клапанов, шаровых опор, храповых колёс, роторов гидронасосов и других  деталей повышенной прочности. Но об инструменте – ни одного слова!
Свариваемость 40Х - трудносвариваемая. Флокеночувствительна и склонна к отпускной хрупкости. Не подходит!

Истина, которая лежит посередине

Похоже, надо брать испытанный вариант – У8. Эта сталь есть и в виде листа, полос, а также круга и квадрата горячекатаного. Стоит примерно в 3 раза дороже, чем 40Х, но в три раза дешевле40Х13. Низкая цена в сочетании с достаточно высокой твердостью поверхности!

У8, правда, не предназначена для работы при повышенных температурах и показатель износостойкости у неё низкий. Свариваемость плохая, но это неважно. Положительные моменты - у сталиУ8 крайне лёгкая обрабатываемость и очень низкая флокеночувствительность, то есть гарантированное отсутствие   внутренних трещин.

Предыдущая | Следующая